具有十年永乐国际销售经验,专业销售永乐国际现货
永乐国际公司销售热线:342353242
产品展示
联系方式
销售经理:永乐国际
销售电话:342353242
公司传真:342353242
公司地址:陕西省蓝田县东开发区辽河路东首A11号22楼
产品中心
您的位置:主页 > 产品中心 >

永乐国际轴承盖尺寸控制

  轴承盖尺寸控制_机械/仪表_工程科技_专业资料。机械加工中发生问题的处理方法

  AF200-459J轴承盖厚度24-0.5尺寸超差 部门 Department Department 版本号 Version Version 保密级别 Secrecy level Secrecy level 更新日期 Date Date No. 01 内部级 2012.02 前言 XXXX自从参加了质量促进活动之后,员工的质量 意识大大的 提高了。 近日,AF200-4号夹具459J在送测三坐标测量 出上下两端厚度尺寸不一致,一端厚度24-0.5尺寸 超差30丝的质量问题。 运用本线自创的《八步走》方法,解决了这一 质量问题。 2 质量问题处理方法 “ 八 步 走”方法 举 一 反 三 员 工 培 训 总 结 措 施 实 施 效 果 跟 踪 追溯及 不合格 品处理 分 析 要 因 措 施 制 定 1 2 3 4 5 6 7 8 “ 八 步 走” 3 ※发现问题(一) 2012年2月 AF200-459J加工厚度有一端24-0.5尺寸小超 差30丝。 459J超差工 件图 4 ※发现问题(二) 简单的分析原因 459J毛坯外形缺陷? 夹具定位面和加紧位置? 5 ※发现问题(三) 用游标卡尺测量24-0.5尺寸的方法规范测量? 上端 下端 平时我们检验只是对459J厚度一端进行测量导致尺寸数据的 片面性,而两端尺寸产生误差时,误差不大不容易被目测发 现从而埋下质量隐患,对工件两端的厚度都规范测量很有必 要。 6 一.不合格品追溯 按照不合格品追溯标准进行追溯 追溯了当班和前 一班次所有生产的 459J轴承盖发现不合 格品0件。 人员追溯图 7 二.原因分析 原因 毛坯外形 夹具基准面磨损 夹具夹紧位置 夹具夹紧力 刀具刀片 机床加工基准 程序走刀位置 操作工零件摆放不当 夹具夹紧后零件未夹紧 夹具基准面有细小铝屑粘连 是或否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 8 二.确定原因 操作原因 操作工对零件装夹前夹具基准面的清洁 程度检查力度不够,而注重零件夹紧后 是否夹紧而导致撞刀撞机的检查,得不 偿失。 机床原因 冷却液冲屑能力不足,细小的铝屑在夹具 基准面和弹簧之间角落有堆积粘连的偶尔 现象发生。 9 三.制定措施 永久措施: 1.适当增加冷却液压力冲屑 2.增加检查基准面操作步骤 3.清洁基准面的工具准备 4.加强操作员工培训 预防措施: 增加零件装夹前夹具基准面铝屑 100%检查清洁 10 四.措施实施 冲屑改善 清洁工具 检查基准面 11 四.措施实施 操作步骤培训,标准化步骤 打开防护门→ 卸下加工完成的工件→ 清除基准面和基准孔铝屑→ 12 四.措施实施 操作步骤培训,标准化步骤 检查基准面和基准孔→ 装夹未加工的工件→ 关闭防护门→ 13 四.措施实施 操作步骤培训,标准化步骤 按工件夹紧键→ 夹具自动夹紧工件→ 夹紧完成防护门打开→ 14 四.措施实施 操作步骤培训,标准化步骤 检查工件是否贴合基准面→ 关闭防护门按启动许可键加工。 夹具是否夹紧工件无突出和异常→ 15 五.效果跟踪 测量459J厚度 经过对操作工培训之后加工至今无发现尺寸超 差现象出现 16 六.总结 任何细小的问题都会引起大的质量问题, 我们平时应该从细节出发,多多观察,善于 思考,做个质量的有心人。 17 七.员工培训 培训岛观摩工废件 讲解新标准化步骤 现场培训 18 八.举一反三 对所有加工零件平面尺寸的机床和工序 的夹具和基准面进行排查,是否可能产生同 样质量隐患问题的思考和观察。 对有隐患的操作方法和步骤加以修改和 纠正。 19

Copyright © 2011-2018 永乐国际 版权所有 / 闽ICP备16003479号网站地图
销售电话:342353242 公司传真:342353242 地址:陕西省蓝田县东开发区辽河路东首A11号22楼
十年专业永乐国际公司 http://www.mcshenqi.com 永乐国际 永乐国际